M3060液壓平面磨床特點(diǎn)：
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠(chǎng)自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑，另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
M3060液壓平面磨床技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 單位 | M3060AH | ||
| 工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸(寬*長(zhǎng)) | mm | 300*680 | |
| 更大磨削尺寸(寬*長(zhǎng)*高) | mm | 320*680*380 | ||
| 工作臺(tái)縱向更大行程 | mm | 700 | ||
| 工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)*槽寬) | mm | 1*14 | ||
| 磨頭 | 砂輪軸中心線(xiàn)至工作臺(tái)面更大距離 | mm | 500 | |
| 垂直進(jìn)給手輪進(jìn)給量 | 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1.25 | |
| 手輪每格 | mm | 0.01 | ||
| 橫向進(jìn)給手輪進(jìn)給量 | 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 2.5 | |
| 手輪每格 | mm | 0.02 | ||
| 液壓系統(tǒng) | 主軸馬達(dá) | kw | 4 | |
| 工作壓力 | Mpa | 3 | ||
| 油箱容量 | L | 80 | ||
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 1440 | ||
| 砂輪尺寸（外徑*寬*內(nèi)徑） | mm | Φ300*30*Φ75 | ||
| 工作精度 | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 300:0.005 | |
| 表面粗糙度 | um | Ra0.63 | ||
| 機(jī)床重量 | 凈重 | kg | 1200 | |
| 毛重 | kg | 1300 | ||
| 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 1900*1500*195 | ||